ドアの材料と重量に応じてドアノブモデルを科学的に選択する方法は？

建築デザインと家の装飾では、 ドアノブ 詳細のようですが、ドアのサービス生活、安全性、美学に直接影響します。統計によると、ドアの葉の故障の30％は、ハードウェアアクセサリの不適切な選択によって引き起こされます。その中には、ドアハンドルとドアボディの間の互換性がないことが主な理由です。
1。材料の適応：ドアボディと分子構造からのハンドルとの相乗効果
異なる材料のハンドルの機械的ベアリング要件は大幅に異なります。
固体木製のドア
特徴：高密度（約650〜900 kg/m³）、強い圧縮強度
選択点：304ステンレス鋼ベアリングハンドルが推奨され、520MPaの引張強度があり、これは固体木製ドアの高い死体（平均25〜40kg）に一致します。木材の収縮によりネジを緩めやすい亜鉛合金スリーブベアリングモデルの使用は避けてください。
金属製の火のドア
特徴：高い表面硬度（ロックウェル硬度HRB≥55）、低熱膨張係数
解決策：磁気モジュールを介した金属間の摩擦損失を減らすには、埋め込まれた磁気サイレントハンドルが必要です。また、事前に埋め込まれたアンチラストナット（DIN934標準など）を使用して、サービスの寿命を延ばすこともお勧めします。
ガラスドア/コンポジットパネルドア
リスクポイント：ガラスは脆い（MOHS硬度6-7）、複合パネルコア素材は簡単に変形できます
革新的なソリューション：フレームレスの油圧バッファーハンドルを使用し、分散圧力伝導設計により単一点力を0.3n/mm²未満に減らして、ストレス集中と亀裂を避けます。
2。重量分類：トルク計算の下でのベアリングシステムマッチング
ドアボディの重量は、ベアリングシステムの選択基準に直接影響します。米国ANSI/BHMA規格によると、需要は次の式を使用して迅速に計算できます。
T（トルク）= w（ドア重量kg）×g（9.8m/s²）×l（arm m）
ドア重量範囲推奨ベアリングタイプの疲労疲労テスト標準
<15kgスリーブベアリング（経済タイプ）50,000開閉サイクル
15-35kgボールベアリング（標準タイプ）200,000開閉サイクル
> 35kgセラミックベアリング（産業グレード）500,000開閉サイクル
例：12cmの腕を持つハンドルが設置されている場合、2.1mの高さの固体赤オークドア（重量38kg）が設置されている場合、ベアリングは次のトルクに耐える必要があります。
3。インテリジェント選択：3次元パラメトリックモデルの適用
ドアハンドルの選択のデジタルアップグレードは、現代のエンジニアリング分野で実現されています。
材料スキャンテクノロジー：ハンドヘルドXRFアナライザー（Olympus Vantaシリーズなど）を通じて、ドアボディの合金組成または木材の密度は30秒以内に得ることができます。
クラウドマッチングシステム：ドアの厚さ（35-45mm/45-55mm/55mm）、開閉周波数（住宅/商業/産業）、周囲温度と湿度などの入力パラメーター、AIアルゴリズムは互換性のあるモデルのリストを自動的に生成します。
仮想ストレステスト：ANSYSメカニカルを使用して有限要素分析に使用して、潜在的な破壊リスクを回避するために、10年使用サイクルの応力分布をシミュレートします。